冲击式破碎机的日常维护工作非常重要。良好的维护不仅是降低设备故障率的关键,也是提高机器生产和使用寿命的关键。让我们来看看冲击式破碎机的保养点。

一、检查涡流破碎腔

  首先,在启动冲击式破碎机之前,通过观察孔检查涡流破碎腔中是否有矿床,。如果没有矿床,应在涡流破碎腔内堆积粒径不超过25毫米的物料,直到物料流动形成矿床。或者检查叶轮的旋转方向。从入口开始,叶轮应逆时针旋转,否则,调整电机接线。

冲击式破碎机在维护时有哪些要点?(图1)

二、按照启动顺序进行操作

  其次,每次设备启动时,应按照启动顺序进行操作,以避免冲击式破碎机的故障和损坏,例如,进料粒度严格按照各种规格规定的进料粒度,严禁大于规定粒度的物料进入破碎机。否则,会造成叶轮不平衡和叶轮过度磨损,甚至造成叶轮循环和中心进料管堵塞,使破碎机不能正常工作。当发现大材料时,应及时清除。

冲击式破碎机在维护时有哪些要点?(图2)

三、进料应均匀连续

  最后,值得注意的是,设备运行时进料应均匀连续。破碎机在运行过程中不得有剧烈振动或异常噪音,否则应立即停车检查,排除故障后方可按顺序开车。停止运行时,应立即停止进料,以免造成设备堵塞和机器损坏。

冲击式破碎机在维护时有哪些要点?(图3)

四、检查零部件

  在冲击式破碎机维护是一项不可避免的工作。例如,定期打开观察门,检查立式冲击破碎机,的内部磨损情况,以及每个耐磨衬环、衬板、叶轮转轮衬板、圆周护板和耐磨块的磨损程度。如有磨损,应及时更换或修理。耐磨块磨损后应同时更换,以保证叶轮运行的平衡。如果发现叶轮本体磨损,应及时更换或由制造商修理。破碎机工作时,严禁打开观察孔观察内部情况,以免发生危险。

冲击式破碎机在维护时有哪些要点?(图4)

五、润滑保养

  润滑保养时应使用冲击式破碎机制砂机, 3号锂基润滑油或二硫化钼(MoS2)润滑脂,添加量为轴承腔的1/2 ~ 1/3。立式冲击破碎机应在工作400小时后加入适量润滑脂,工作2000小时后打开主轴总成清洗轴承,工作7200 ~ 10000小时后更换新轴承。主轴组件的上端轴承为行走端,下端轴承为固定端。组装后,用手拉动滑轮,使其转动灵活。此外,应适当调整驱动三角带的张力,以确保三角带受力均匀。冲击式破碎机的定期维护不仅降低了故障率,还提高了机器产量。

  上述给大家介绍了冲击式破碎机的维护要点,想了解更多关于冲击式破碎机的信息,欢迎咨询沃力机械在线客服!

文章来源:https://www.qingpa.cn/news/1647.html

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